成形メーカーの視点から
炭素繊維強化プラスチック(CFRP)をはじめとする複合材料は、『軽くて・強い・腐食しない』という代表的な利点を生かし様々な場面で製品化されています。ここでは実際に製造している成形メーカーをどのような視点で選ぶといいのか、を解説します。
製品化の実現に向けて
当社では、炭素繊維強化プラスチック(CFRP)をはじめとする複合材部品の製造で55年の実績があります。カーボンやドライカーボンと呼ばれる炭素繊維強化プラスチック(CFRP)は、製作品の形状や製造ボリューム・製作リードタイムなどに適した環境・設備がそれぞれ異なります。当社では、大型オートクレーブ装置、RTMやVa-RTM、プレス機、炭素繊維を造形可能なFDM方式3Dプリンターなどの各種成形設備を保有しており、形状やコスト・生産量など、お客様のご要望に沿った提案によって製品化を実現します。
成形メーカーの選び方
では、CFRP化を検討されているお客様は、どういった視点で成形メーカーを選ぶのが良いのでしょうか。
成形メーカーごとの特色
各社HPなどを確認してみると、自社の強みとしている事業領域（分野や製造ロッド・製造方法）が異なっていることが分かります。メーカーによって、試作開発が得意であったり、量産が得意であったりと、それぞれに特色があります。当然、メーカーによってできること・できないこと、もあります。例えば・・
「設備制約で大きな製品は成形できない。」
「成形はできるが二次加工やアッセンブリはできない。」
「ひと通りできるが、ISOなど必要な認証を取得していない。」
「モノづくりはできるが設計ができない。」
「図面が無いと製造できない。」
「温度域の高い成形は、設備制約で対応できない。」
「一つの製法でしか提案（モノづくり）ができない。」
「塗装ができない。」などなど・・開発の段階で、お客様自身が製品に見合った製法を検討、試案することはとても困難な作業です。
UCHIDAにできること
ワンストップで対応可能
当社では、CFRPをはじめとする複合材の成形加工において、設計・解析からCFRP製造、二次加工・アッセンブリ、塗装、品質保証、試験までOne-stopで対応しています。そして、試作開発から多品種少量生産までお客様のニーズに合わせた対応が可能です。
幅広い分野の製品製作に貢献
1968年マネキン製造の創業から2輪（レース用バイク）、4輪（レース用車両や次世代自動車、オプション部品）、航空、宇宙、海洋、ロボット、防衛、医療、福祉、スポーツ、アート、産業機器など幅広い分野に弊社の製品が貢献しており、最近では、空飛ぶクルマ『eVTOL』や月面探査車の開発なども行っています。
UCHIDAの設備
CFRPの成形方法
オートクレーブ成形
RTM(Resin Transfer Molding)成形
Va-RTM（Vacuum Assisted-RTM）成形
プレス成形
ハンドレイアップ成形
フィラメントワインディング成形
シートワインディング成形
引抜き成形
3Dプリンター
当社では■色の製法に対応しております。
用途や形状・ロッドなどにより様々な成形方法が存在します。
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UCHIDAについて - 創業55年
当社では、FRP・GFRP・CFRPを用いたCFRP成形加工メーカーとして多くの技術ノウハウを活用し、設計・解析から製造、二次加工・アッセンブリ、塗装、品質保証、試験までワンストップに対応しています。
UCHIDAの設備
UCHIDAではお客様の高度な課題にも対応できるように最先端の設備を導入しております。
DMG森精機 - VS1000/40/2050
X軸：2,050mm（ストローク） ／ Y軸：1,000mm ／ Z軸：600mm ／ テーブル作業面：2,250×1,000mm
芦田製作所 - AUTO CLAVE 2号機
サイズ：Ø1,150×1,000mm ／ 使用温度：常温〜400℃ ／ 設計圧力：2.0Mpa（最高使用圧力） ／ 真空方式：バック吸引方式 ／ 真空口数：5個
芦田製作所 - AUTO CLAVE 3号機
サイズ：Ø3,000×6,000mm ／ 使用温度：常温〜200℃ ／ 分布精度：±2.5℃以内 ／ 昇温速度：4.0℃/分（空炉） ／ 冷却速度：4.0℃/分（空炉） ／ 設計圧力：0.99Mpa（最高使用圧力） ／ 常用圧力：0.7Mpa以内（メーカーから指定がなければ0.3Mpa位） ／ 圧力精度：±0.02Mpa（０〜0.99Mpa/cm²の圧力設定に対して） ／ 昇圧精度：0〜0.03Mpa/min ／ 圧力源：圧縮空気（常用時） ／ 真空方式：バック吸引方式 ／ 真空口数：10個
オーブン
サイズ：W1,000×H1,000×D1,000mm ／ 温度範囲：環境温度+20〜300℃ ／ 昇温能力：環境温度（20〜40℃）〜300℃まで/45分以内 ／ 真空方式：バック吸引方式 ／ 真空口数：10個
エスペック - 恒温恒湿槽
インストロン - 万能試験機5958
オーブン
サイズ：W7,000×H3,000×D2,000mm ／ 温度範囲：環境温度+20〜300℃（MAX） ／ 昇温能力：環境温度（20〜40℃）〜300℃まで/60分以内 ／ 真空方式：バック吸引方式 ／ 真空口数：10個
NEO
X軸：4,000mm（ストローク） ／ Y軸：2,000mm ／ Z軸：1,200mm ／ C軸：0度〜±270度 ／ B軸：0度〜±110度 ／ テーブル作業面：4,000×2,000mm
【開発】
3Dプリンター | Markforged
塗装ブース
各種塗装・クリア仕上げ等は、専用の塗装ブースで行っています。
接着・仕上げ・コーティングルーム
型や成形物の表面処理・トリミング・穴明け・接着等の仕上げ工程は専用ブースで行っています。
東芝 - マトリックスアイEX （超音波探傷器）
Matrix-Arrey：32
AMETEK CREAFORM MetraSCAN750 Elite（3Dスキャン）
• 検査室 オリンパス - 倒立顕微鏡
オーブン
サイズ：W450×H450×D450mm ／ 温度範囲：環境温度+50〜650℃ ／ 昇温能力：環境温度+50〜650℃/120分以内
カッティングプロッター
テーブル作業面：W1,500×L3,500mm
島精機製作所 - カッティングプロッター
KUKA - ロボット
Krauss Maffei - エポキシ樹脂注入機
Resin 60ℓ ／ Hardener 25ℓ
Krauss Maffei - 630t プレス機
W1,200×L1,500×H1,700mm ／ Power Unit：Vacuum valve×2 ／ Air valve×5 ／ Hydraulic valve×5
DMG森精機 - NV5000B/40
X軸：1,020mm（ストローク） ／ Y軸：510mm ／ Z軸：510mm ／ テーブル作業面：1,320×600mm
大型クリーンルーム
JIS B 9920 清浄度クラスの上限濃度（個/立方メートル） ／ クラス5：100,000m³ ／ 室容量：256m²（16,000×16,000mm） 760m²（16,000×16,000×3,000mm） ／ 室内温湿度条件：温度 23℃±3℃ 湿度 65%以下 ／ 外気条件：夏期 温度35℃ 湿度 70%以下 ／ 冬期 温度-5℃ 湿度 40%以下
CAD / CAM
CATIA V5：2台 ／ THINK DESIGN：1台 ／ MASTER CAM：4台 ／ その他 3D/CAD：3台 ／ その他 2D/CAD：5台
Markforged - 3Dプリンター
